Odabir pocinčanog lima, nakon preciznog staska, automatskog dodirivanja, povlačenja zakovice i ostalih procesa
o nama
Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.
Osnovan 2012., Suzhou Heaten je profesionalni dobavljač dizajna i proizvodnje metalnih kalupa i proizvođač preciznih dijelova. Heatenovi proizvodi naširoko se koriste u automobilskoj industriji, potrošačkoj elektronici, medicini i drugim područjima. Specijalizirani smo za duboko izvlačenje, precizni dizajn metalnih kalupa i proizvodnju proizvoda.
Suzhou Healen Machinery Industry Co., Ltd. Da Kina trgovina na veliko LCD nosač dobavljač i LCD nosač tvornica. Imamo veliko iskustvo s materijalima kao što su nehrđajući čelik, aluminij, bakar i željezo. Naša oprema uključuje: opremu za preciznu obradu žigosanja (110T-1000T preše za bušenje), 20 opremu za proizvodnju kalupa (rezanje žice, obradni centar, vodeno brušenje, fino brušenje itd.) i opremu za inspekciju i ispitivanje (šesterokutna trokoordinatna, 2,5-dimenzionalna, stroj za testiranje slanog spreja, itd.).
Imamo IATF16949, ISO9001 i ISO14001 certifikat. Implementiramo koncept "usluga, kvaliteta" i uzimamo ljude kao srž za zadovoljenje potreba kupaca.
Korporativna kultura
Korporativna filozofija
Naša vizija
Kontinuiranim razvojem tvrtka će se izgraditi u poduzeće za proizvodnju automobilskih dijelova.
Naša misija
Kombinirajte tehnologiju visokog standarda s duhom služenja društvu kako biste stvorili vrijednost za kupce.
Naše vrijednosti
Orijentirani na ljude, težnja za izvrsnošću, stalne inovacije i rezultati koji pobjeđuju.
Osnovano godine
Građevinsko područje
Tehnički odjel
Više pritiska na udarcima instalirano kako bi zadovoljio potrebe automobilskih krova Project
Više stranih poduzeća i uvedeno. Posao ima brzi rast
Certifikacija visokotehnoloških poduzeća
Uvedeno je 600 tona Punch Pressa i unose se vrlo važni strateški kupci. oprema istovremeno.
TS16949 certificirano
Automobilsko poslovanje započelo je, uključujući alati za žigosanje i proizvodnju proizvoda.
Osnovan Centar za plijesni, alati za dizajn alata Setup33333333
ISO 9001 i je 01400 certificiran
U 2012. godini, Staring je uspostavljeno.
U konkurentnom krajoliku moderne proizvodnje, postizanje neusporedive učinkovitosti i isplativosti nije samo cilj-to je potreba za opstanak i rast. Među bezbrojnim dostupnim metalnim tehnologijama ...
naučiti višeU svijetu automobilske skrbi i poboljšanja, jedna veličina rijetko odgovara svima. Dok dijelovi originalne opreme (OEM) služe općoj svrsi, često im nedostaje specifičnost potrebna za jedinstvene ci...
naučiti višeRazumijevanje kritične uloge specijalizirane opreme Područje vojnih operacija zahtijeva neusporedivu pouzdanost,,,, preciznost i izdržljivost iz svakog dijela opreme. Pored primarnog oružja i pl...
naučiti više
1. Odabir materijala i prethodna obrada
Prije svega, u smislu odabira materijala, skloni smo korištenju materijala visoke čvrstoće, otpornih na koroziju, lagane i jednostavne materije, poput pocinčanih listova. Pocinčani listovi ne samo da imaju dobra svojstva protiv rušenja, već također mogu učinkovito rastjerati stres kroz cink sloj na njegovoj površini, smanjujući rizik od koncentracije stresa. Prije nego što materijali uđu na mjesto, provodimo stroge inspekcije kvalitete kako bismo osigurali da kemijski sastav, mehanička svojstva i kvaliteta površine materijala udovoljavaju zahtjevima za dizajnom. Pored toga, pocinčani listovi su prethodno obrađeni, kao što su odmašćivanje, uklanjanje hrđe, fosfatiranje itd. Kako bi se poboljšala prianjanje i otpornost na koroziju materijala, postavljajući čvrsti temelj za naknadnu obradu.
2. Precizni dizajn kalupa i proizvodnja
Kalup je temeljni alat za oblikovanje LCD nosač zaslona , a njegov je dizajn izravno povezan s točnošću i stabilnošću proizvoda. Healen ima prvoklasne mogućnosti dizajna i proizvodnje kalupa, koristeći napredni CAD/CAM softver za 3D modeliranje i simulacijsku analizu, točno izračunavanje raspodjele napona tijekom postupka staska, optimiziranje strukture kalupa i smanjujući točke koncentracije stresa. U smislu proizvodnje plijesni, opremljeni smo opremom za visoko preciznu, kao što su rezanje žica, središte obrade, mljevenje vode i fino mljevenje kako bismo osigurali da preciznost kalupa dosegne razinu mikrona, učinkovito izbjegavajući problem koncentracije stresa uzrokovan plijesni Neće oštećenja ili dizajn.
3. Optimizacija procesa preciznog staska
Tijekom postupka žigosavanja, koristimo višestupanjsku tehnologiju žigosavanja i progresivni dizajn plijesni za postupno oblikovanje, smanjenje deformacije jednog žigosavanja i učinkovito kontrolirati nakupljanje stresa. Osobito u ključnim dijelovima, kao što su točke povezivanja i podrške nosača, smanjujemo stvaranje trenja i topline optimiziranjem staze za stavljanje, prilagođavajući brzinu i tlak u žigosavanju i koristeći odgovarajuća maziva za daljnje smanjenje koncentracije stresa. Osim toga, također koristimo precizno automatsko tapkanje i tehnologiju zakovica kako bismo osigurali čvrstinu i stabilnost dijelova veza, istovremeno smanjujući neravni stres uzrokovan ručnim postupkom.
4. oslobađanje stresa i naknadna obrada
Nakon dovršetka žigosanja, koristimo vibracijsko starenje, toplinsku obradu ili prirodno starenje kako bismo oslobodili zaostali stres unutar radnog komada i spriječili kasniju deformaciju uzrokovanu koncentracijom stresa. Starenje vibracije redistribuira mikroskopski stres unutar obrazaca primjenjujući periodične vanjske sile kako bi se postigla ravnoteža stresa; Toplinska obrada mijenja mikrostrukturu materijala kroz procese zagrijavanja i hlađenja kako bi se poboljšala njegova otpornost na deformaciju. Za zagrade određenih veličina, također ćemo izvesti lokalno tretman za žale ili ugasiti kako bismo precizno kontrolirali tvrdoću i žilavost materijala kako bismo osigurali njegovu stabilnost u složenim stresnim okruženjima.
5. stroga kontrola kvalitete i testiranje
Kroz proizvodni proces implementirali smo strogi sustav kontrole kvalitete, slijedeći međunarodne standarde kao što su IATF16949, ISO9001 i ISO14001 kako bismo osigurali da se svaki korak operacije u skladu s utvrđenim procesima i zahtjevima kvalitete. Opremljeni smo naprednom opremom za ispitivanje kao što su šesterokutni trodimenzionalni koordinatni mjerni strojevi, 2,5-dimenzionalni strojevi za mjerenje slike i ispitivači soli za sprej za provođenje sveobuhvatnog ispitivanja dimenzijske točnosti, kvalitete površine i otpornosti na koroziju LCD zagrade i odmah otkriti i ispraviti probleme s potencijalnim koncentracijom stresa.
6. Prilagođena rješenja i kontinuirana optimizacija
Healen ne samo da osigurava standardizirani LCD nosač Proizvodnja, ali također se izvrsno snalazi u dizajniranju i proizvodnji prilagođenih rješenja na temelju specifičnih potreba kupaca. Imamo tehnički tim koji se sastoji od starijih inženjera koji mogu duboko analizirati scenarije aplikacija kupca, procijeniti potencijalne rizike koncentracije stresa i kupcima pružiti najoptimiziranija rješenja proizvoda kroz inovacije u materijalima, dizajnu i procesima. Istodobno, nastavljamo pratiti performanse proizvoda u stvarnim aplikacijama, prikupljati povratne informacije i kontinuirano optimizirati dizajnerske i proizvodne procese kako bismo osigurali kontinuirano poboljšanje i nadogradnju proizvoda.
